化纖錦綸6高強彩色絲藍
過去的錦綸6高強絲染色采用后染工藝，除了紡絲，還有后染、整理等三個步驟，江蘇海陽化纖的原液著色紡絲一步就能完成，色母與錦綸6切片同時進入系統(tǒng)，染色的均勻性、色牢度更好，沒有副產(chǎn)物，沒有大量的染料廢水，更重要的是強力可以達到9克/旦以上。

海陽化纖錦綸6高強彩色絲
原子經(jīng)濟反應(yīng)典型應(yīng)用之一是錦綸6高強絲的上游己內(nèi)酰胺生產(chǎn)重要的中間體環(huán)己酮肟的合成。國內(nèi)巴陵石化、南京東方、山東海力等公司的己內(nèi)酰胺裝置大多采用的是DSM／HPO法。此工藝分為環(huán)己酮制備、環(huán)己酮肟化和貝克曼重排三大工序，流程復(fù)雜，副產(chǎn)物多，特別是環(huán)己酮肟化產(chǎn)物對環(huán)境有污染。

己二腈原子經(jīng)濟法與傳統(tǒng)工藝合成方法對比
因此，每一次的環(huán)保監(jiān)管執(zhí)法，都有企業(yè)因為己內(nèi)酰胺以及其上游環(huán)己酮生產(chǎn)裝置停產(chǎn)整改，帶來己內(nèi)酰胺貨源緊缺、價格持續(xù)上漲等一連串的反應(yīng)，整個錦綸6行業(yè)包括錦綸6高強彩色絲生產(chǎn)經(jīng)營都會產(chǎn)生震動。

環(huán)己酮肟原子經(jīng)濟與傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)方法對比
但是若采用“原子經(jīng)濟”反應(yīng)，一步工藝即可生產(chǎn)環(huán)己酮肟，副產(chǎn)物只有清潔的水，從而實現(xiàn)了廢物的“零排放”。意大利建有這樣的工業(yè)示范裝置，日本類似的裝置早己投產(chǎn)，而國內(nèi)己內(nèi)酰胺生產(chǎn)技術(shù)被封鎖的局面打破的時間不長，原子經(jīng)濟法的生產(chǎn)裝置才投產(chǎn)一套。
綠水青山就是金山銀山。隨著國內(nèi)環(huán)保監(jiān)管持續(xù)大力度推行，己內(nèi)酰胺產(chǎn)能進入快速增長期，己內(nèi)酰胺生產(chǎn)企業(yè)從提高產(chǎn)品競爭力的需要，一定會有更多的原子經(jīng)濟法己內(nèi)酰胺裝置投產(chǎn)，那樣己內(nèi)酰胺的生產(chǎn)成本會有所下降，中間環(huán)節(jié)環(huán)己酮肟產(chǎn)生的揮發(fā)性堿消除，品質(zhì)進一步提升，對錦綸6高強彩色絲的生產(chǎn)也更為有利。